E-mail: info@tehnoice.ru

Отдел продаж   Сервисный центр   Задать вопрос
+7 (900) 234-88-83   +7 (918) 383-30-93  

Teknomix HTST

Teknomix HTST

Линии для производства мороженого с системой HTST (непрерывного типа действия)предназначены для крупных производителей мороженого и считаются энергосберегающими автоматическими системами приготовления смеси мороженого.

Производственная мощность от 600 до 5000 литров/час смеси для мороженого.

Классификация моделей в зависимости от производительности:

  • TEKNOMIX 600 HTST: 600 литров/час
  • TEKNOMIX 1200 HTST: 1200 литров/час
  • TEKNOMIX 2000 HTST: 2000 литров/час
  • TEKNOMIX 3000 HTST: 3000 литров/час
  • TEKNOMIX 5000 HTST: 5000 литров/час
Техническая спецификация Скачать

Галерея оборудования и продукции

Посмотрите галерею с представленным оборудованием и производимой продукцией.

Видео оборудования

Приготовление смеси
В соответствии с рецептурой ингредиенты (цельное или сухое молоко, вода, растительные или животные жиры, сахар, стабилизационная система) подаются в первую емкость/пастеризатор. Необходимое количество воды для приготовления смеси подается в емкость для смешивания.
 
Предварительный нагрев
Узел нагрева подает горячую воду, которая циркуляционным насосом направляется в рубашку выбранной емкости для нагрева смеси до температуры 55°C. По достижении температуры смесь перекачивается в промежуточную емкость постоянного уровня при помощи центробежного насоса.
 
Нагревание
Из этой емкости вторым насосом смесь подается на теплообменник в секцию рекуперации. Здесь она нагревается до 76°C за счет отдачи тепла ранее пастеризованной смеси, которая таким образом начинает охлаждаться.
 
Гомогенизация
При достижении заданной температуры смесь подается при помощи центробежного насоса в гомогенизатор, который при высоком давлении 180-200 атм. разбивает жировые шарики с целью получения однородной (гомогенной) структуры смеси.
 
Пастеризация и выдержка
Из гомогенизатора смесь направляется в теплообменник в секцию пастеризации, где происходит нагрев до 85°C горячей водой. Смесь проходит через секцию трубопровода выдержки, где задерживается на 40 секунд, при этом температура остается неизменной.
 
Датчик температуры
постоянно фиксирует температуру смеси. В случае, если температура смеси оказывается ниже заданной температуры пастеризации, специальный клапан контроля потока смеси возвращает смесь в емкость постоянного уровня для повтора цикла нагрева и гомогенизации. Если температура смеси соответствует заданной температуры пастеризации, смесь направляется на охлаждение и поступает в секцию рекуперации, в которой охлаждается до 64°C благодаря отдачи энергии смеси на стадии нагрева. Данный процесс позволяет значительно снизить энергозатраты и поэтому является одним из главных преимуществ установок типа HTST.
 
Охлаждение
Смесь направляется в секцию предварительного охлаждения теплообменника, где происходитохлаждение водопроводной водой или водой из градирни до 34°C; затем она поступает в секцию окончательного охлаждения, где охлаждается ледяной водой до 4/6°C. После этого смесь автоматически направляется в емкости созревания, продолжительность которого составляет не менее 4- 6 часов.
 
 
Соблюдение санитарно-гигиенических требований обеспечивается автоматической системой очистки линии TEKNOMIX HTST.

Оставьте заявку на оборудование

Заполните форму ниже и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.