Инновации и уважение
к традициям

LAIeF была основана в начале 1970-х годов и сегодня признана во всём мире благодаря проектированию, производству и установке «под ключ» линий для производства эскимо и фруктовых льдов. Глубокое понимание технологических процессов, многолетний опыт и постоянная страсть к инновациям позволяют LAIeF предлагать решения невероятно надежные, и максимально адаптированные к потребностям клиентов.

Итальянские технологии производства мороженого

Выберите интересующий вас тип эскимогенератора

LAIeF GSL Linear
Линейные эскимогенераторы для производства мороженого эскимо и фруктового льда.

Производительность:
от 5 000 до 32 000 ш/ч

Область применения
Линейные эскимогенераторы LAIeF предназначены для автоматического производства широкого ассортимента эскимо, с наполнителями и посыпками, а также фруктового льда. Машины обеспечивают высокую производительность и простоту в обслуживании, что делает их идеальными для предприятий с разнообразным ассортиментом продукции.

LAIeF GSL Linear

Возможности производства продукции

Tilda Publishing

GSL Linear

Итальянские линейные эскимогенераторы для производства эскимо и фруктовых льдов.

Линейные эскимогенераторы LAIeF GSL Linear — это высокотехнологичные линии для производства эскимо и фруктового льда с возможностью индивидуальной настройки всех компонентов. Машина спроектирована для выпуска широкого ассортимента продуктов: от классического эскимо до изделий с наполнителями, сухой посыпкой и многокомпонентной структурой (“продукт в продукте”).
Благодаря линейной архитектуре и модульному принципу построения, система легко адаптируется под производственные задачи и тип продукта.

Машина может быть укомплектована под конкретные требования клиента: от индивидуальных форм и дозаторов до станции нанесения сухих посыпок и линии упаковки.

Подача смеси: Смесь мороженого (при температуре -2...-3 °C) или фруктового льда (2…3 °C) поступает во фризер, а затем в бункер дозатора.
Дозирование и заморозка: Дозатор (конфигурируется под продукт) подаёт смесь в охлаждаемые формы. Заморозка начинается за счёт циркуляции рассола на основе хлористого кальция.
Установка палочки: Когда смесь достигает нужной вязкости, активируется система установки палочек. После вставки продолжается глубокая заморозка.
Оттайка и экстракция: Готовое мороженое надвигается на станцию оттайки. Горячая вода, распыляемая термостатически управляемыми форсунками, слегка оттаивает внешнюю поверхность продукта. Штанга экстракции опускается, захватывает палочку и вынимает изделие из формы.
Глазировка и сушка: Изделие подаётся на станцию шоколадной глазури (по необходимости), после чего выдерживается в подвешенном состоянии ~40 секунд для стабилизации покрытия. Линейная машина очень гибкая по сравнению с ротационной. Здесь гораздо больше возможностей и времени для охлаждения шоколада, прежде чем продукт будет перемещен на упаковку.
Упаковка: После сушки мороженое передаётся на автоматическую линию упаковки.

LAIeF GSL Linear

Получите профессиональную консультацию,
а также подбор оборудования в рамках вашего проекта

Получить

Только качественные компоненты в составе

LAIeF GSL Wide
Ротационные эскимогенераторы для производства мороженого эскимо и фруктовых льдов.

Производительность:
от 1500 до 22 000 ш/ч

Область применения
Ротационные эскимогенераторы LAIeF — это автоматизированные машины для промышленного производства эскимо и фруктового льда. Благодаря компактной конструкции и высокой энергоэффективности, эти машины идеально подходят как для небольшого производства, так и для крупных фабрик.

Tilda Publishing

GSL Wide

Компактность, автоматизация и стабильная производительность до 22 000 порций в час

Ротационные эскимогенераторы LAIeF — это автоматизированные машины для промышленного производства эскимо и фруктового льда. Изделий с глазурью, посыпками и многослойной структурой. Благодаря компактной конструкции и высокой энергоэффективности, эти машины идеально подходят как для индивидуального производства, так и для интеграции в комплексные автоматические линии с упаковочными модулями.
Каждая модель настраивается под конкретные задачи: от мини-линий на 2 500 шт/час для нишевых продуктов, до флагманских решений на 16 порций в ряду с многоцветной заливкой и декором.

Пошаговый технологический процесс производства эскимо и фруктового льда

Подача смеси: Мороженое (охлаждённое до -2…-3 °C) или фруктовый лёд (2…3 °C) после фризера поступает в дозатор. В зависимости от типа продукта, дозатор может быть сконфигурирован для различных текстур, вязкости и объёмов подачи.
Дозирование в формы: Смесь подаётся в формы, размещённые по кругу на ротационной платформе. Формы охлаждаются рассолом на основе хлористого кальция — начинается процесс заморозки.
Вставка палочки: Когда продукт достигает полузамёрзшего состояния, включается палочкозабиватель. Палочка вставляется точно по центру, без вибрации и перекосов.
Дозамораживание и оттайка: После окончательной заморозки форма перемещается на станцию оттайки. Распыление горячей воды на нижнюю часть формы обеспечивает равномерное, контролируемое оттаивание. Это облегчает извлечение продукта без повреждения.
Экстракция изделия: Продукт захватывается за палочку и аккуратно извлекается из формы. Точная механика и пневматическая подача обеспечивают стабильность и минимизируют повреждения даже при больших объёмах.
Глазировка и сушка: Если продукт покрывается шоколадом, он подаётся на станцию глазировки. После покрытия изделие подвешивается на ~40 секунд, что позволяет шоколаду стабилизироваться до попадания в упаковку.
Передача на упаковку: Готовое мороженое перемещается на автоматическую линию упаковки. Машина может быть интегрирована с полностью автоматизированными модулями flow-pack.